太陽能光伏電纜電纜管的加工與敷設(shè)
(1)、金屬電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫、顯著凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕等情況,管子內(nèi)壁應(yīng)光滑沒毛刺。電纜管在彎制后不應(yīng)有裂縫或顯著的凹癟現(xiàn)象,彎曲程度不大于管子外徑10%,管口應(yīng)做成喇叭或磨光。
(2)、電纜管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍,彎曲半徑應(yīng)符合穿入電纜彎曲半徑的規(guī)定。每根電纜管不應(yīng)超過三個(gè)彎頭。直角不應(yīng)多于兩個(gè)。
(3)、電纜管的連接應(yīng)符合下列要求:
a、金屬管宜采用大一級(jí)的短管套接,短管兩端焊牢密封,用絲扣連接時(shí),連接處密封良好。
b、金屬管在套接或插接時(shí),其插入深度不應(yīng)小于內(nèi)徑的1.1~1.8倍,在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢、密封。采用套接時(shí),套管兩端應(yīng)封焊,以保證牢固、密封。
c、薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。
(4)、薄壁鋼管作電纜管時(shí),應(yīng)在表面涂以防腐漆(埋入砼內(nèi)的管子可不涂漆);采用鍍鋅管時(shí),鍍鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。
(5)、引至設(shè)備的電纜管管口位置,應(yīng)便于設(shè)備連接且不妨礙設(shè)備拆卸和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。
(6)、利用電纜的保護(hù)管作接地線時(shí),應(yīng)先焊好接地線,再敷設(shè)電纜。有絲扣的管接頭處,應(yīng)焊接跳線。
(7)、管子進(jìn)入盒(箱)時(shí)要順直,在盒(箱)內(nèi)露出的長度等于或小于5㎜,用鎖緊螺母固定的管子,管子露出鎖緊螺母的螺紋為2~4扣。
電纜橋架的配制與安裝:
(1)、電纜橋架及附件應(yīng)妥善存放和保管,不應(yīng)造成變形及損傷,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。
(2)、電纜橋架應(yīng)安裝牢固,橫平豎直,其垂直偏差不應(yīng)大于其長度的2/1000,水平誤差不應(yīng)大于寬度的2/1000。
(3)、電纜橋架在現(xiàn)場制作的非標(biāo)件和焊接處,必須涂防腐底漆,面漆應(yīng)均勻完整,色差一致。
(2)、電纜管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍,彎曲半徑應(yīng)符合穿入電纜彎曲半徑的規(guī)定。每根電纜管不應(yīng)超過三個(gè)彎頭。直角不應(yīng)多于兩個(gè)。
(3)、電纜管的連接應(yīng)符合下列要求:
a、金屬管宜采用大一級(jí)的短管套接,短管兩端焊牢密封,用絲扣連接時(shí),連接處密封良好。
b、金屬管在套接或插接時(shí),其插入深度不應(yīng)小于內(nèi)徑的1.1~1.8倍,在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢、密封。采用套接時(shí),套管兩端應(yīng)封焊,以保證牢固、密封。
c、薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。
(4)、薄壁鋼管作電纜管時(shí),應(yīng)在表面涂以防腐漆(埋入砼內(nèi)的管子可不涂漆);采用鍍鋅管時(shí),鍍鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。
(5)、引至設(shè)備的電纜管管口位置,應(yīng)便于設(shè)備連接且不妨礙設(shè)備拆卸和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。
(6)、利用電纜的保護(hù)管作接地線時(shí),應(yīng)先焊好接地線,再敷設(shè)電纜。有絲扣的管接頭處,應(yīng)焊接跳線。
(7)、管子進(jìn)入盒(箱)時(shí)要順直,在盒(箱)內(nèi)露出的長度等于或小于5㎜,用鎖緊螺母固定的管子,管子露出鎖緊螺母的螺紋為2~4扣。
電纜橋架的配制與安裝:
(1)、電纜橋架及附件應(yīng)妥善存放和保管,不應(yīng)造成變形及損傷,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。
(2)、電纜橋架應(yīng)安裝牢固,橫平豎直,其垂直偏差不應(yīng)大于其長度的2/1000,水平誤差不應(yīng)大于寬度的2/1000。
(3)、電纜橋架在現(xiàn)場制作的非標(biāo)件和焊接處,必須涂防腐底漆,面漆應(yīng)均勻完整,色差一致。
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